Secteur

Pharmaceutique

PBE Expert Inc, est une compagnie de consultation pharmaceutique impliquant un EXPERT SANTÉ CANADA.

PBE Expert Inc, a ainsi accompli avec succès plus de 80 projets pharmaceutiques impliquant des produits explosifs (ATEX), confinés (OEL6, BSL3) et conformes aux exigences réglementaires BPF/cGMP au Canada, USA (FDA), en Europe (ANSM), ainsi qu’au Nord Afrique.



Formes Sèches



Stériles & Injectables



Lyophilisation



Formes Oncologiques & Cytotoxiques OEL HP2-6



Injectables Oncologiques OEL HP2-6



Explosifs & inflammables (ATEX, NFPA)



Biotechnologie & Vaccins (BSL1-4)



Hormones & produits de santé de la femme



Cannabis (THC, CBD) & morphine



Hôpitaux, pharmacies & CSSS (USP797)



Instruments médicaux



Procédé, Bâtiment, Energie



Produits de santé naturels (PSN)



Nutraceutique



Cosmétique



Suppléments alimentaires



Layouts & Salles blanches



HVAC



Systèmes pharmaceutiques



Nettoyage en place



Utilités propres



PBE Expert Inc met au service de l’industrie pharmaceutique une expertise hors pair, en ingénierie des procédés, Layout, validation, calibration, entretien, assurance qualité et conformité réglementaire.

La conception des procédés, des utilités propres, et des systèmes pharmaceutiques implique dès le début la conformité au standard ASME-BPE et ISPE.

La conception des Layouts est mise en oeuvre moyennant la maîtrise des environnements propres (ISO-14644-4 et ISPE), les technologies de prévention contre les contaminations croisées et les croisements des flux (Mix-Up), les bris d’intégrité, de consistance et de conformité.


Services

  • Conception des installations pharmaceutiques
  • Intégration des systèmes propres
  • Ingénierie des procédés pharmaceutiques ASME-BPE
  • Développement de layouts et des spécifications techniques
  • Gestion de projets de construction (EPCMV)
  • Audit de conformité réglementaire & Formation BPF
  • C&Q – Validation & Maintenance
  • Assurance qualité & Affaires réglementaires
Conception des installations pharmaceutiques
  • Analyse des besoins «PURS», des lois et des règlements.
  • Conception des sites et des plans directeurs industriels «SMF».
  • Services de Transfert Technologique
  • Spécifications des skids de production, des procédés, du « Layout, Cleanrooms & ZAC».
  • Spécifications des utilités propres et des systèmes pharmaceutiques.
  • Spécifications des zones d’entreposage, voûtes, chambres froides, et des laboratoires de contrôle de qualité LCQ.
  • Spécifications des équipements de protection EPI et de confinement.
  • Analyse des flux & des risques de contamination & de contamination croisée (CCC).
  • Respects de l’intégrité et de l’asepsie des salles, des équipements & des produits.
  • Programme fonctionnel technique (PFT).
  • Code d’habillement & des équipements d’habillement individuel (EPI).
  • Licences d’établissement, de producteurs Cannabis, et enregistrement des médicaments & des PSN : DIN, NPN.
Intégration des systèmes propres
  • Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes pharmaceutiques.
  • Vérification de la pureté, de la stérilité et du niveau de risque.
  • Sélection de la technologie de stérilisation aseptique et par filtration, à la vapeur, par dépyrogénation.
  • Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
  • Confinement biologique (BSL 1à3) et biotechnologiedécontamination thermique continue des effluents et par autoclave.
  • Confinement chimique de produits hautement actif, toxiques, oncologiques et cytotoxiques.
  • Bilan technico-économique des technologie «Single Use».
  • Sélection et implantation d’équipements de fabrication et des systèmes.
  • Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
  • Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », voûtes, chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
  • Technologies de traitement des effluents chimiques et biologiques dangereux et OEL/BSL gazeux, liquides et solides.
  • Support en certificats d’autorisation «CA» de protection d’environnement.
  • Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».
Ingénierie des procédés pharmaceutiques ASME-BPE
  • Conception Sanitaire & Ingénierie des procédés (ASME-BPE) de base et détaillée, plans (3D) et devis de performance.
  • Développement des PURS, URS, APS/BOD, APD, PFD, P&ID et des « CPP»:
    • Spécification des matériaux et des finis internes.
    • Conception sanitaire, réduction des bras morts, optimisation des pentes et des vitesses.
    • Spécifications des vannes (diaphragme, Block-Bleed), raccords TCpompes, filtres, échangeurs.
  • Conception 3D des équipements de fabrication et Skids de procédés.
  • Conception 3D des Cuves de formulation, de mélange et de remplissage.
  • Conception 3D des Machines de remplissage, lyophilisation, de conditionnement primaire et secondaire.
  • Conception 3D des Skids de Nettoyage en place (NEP), sanitisation, stérilisation (SEP).
  • Conception 3D des Lignes de transfert des procédés (soudure orbitale).
  • Conception 3D des Utilités Propres, production et distribution: EPU, EPPI, VP, ACP, N2, …
  • Conception 3D des Systèmes pharmaceutiques: HVAC, FFU, NEP, SEP, Autoclave, Lyophilisation, Vide, Évac., …
  • Conception 3D des Équipements de confinement: Isolateur, RABS, IBC, Hotte Biologiques, …
  • Conception 3D des Équipements de protection: Hotte à flux laminaire, cabine de pesée (UDAF), CAS.
  • Interlock entre les équipements de procédés, les systèmes & sécurités du bâtiment.
  • Automatisme, PLC, SCADA, intégration, BMS, BAS, ERP, SAP, virage 4.0.
Développement de layouts et des spécifications techniques
  • Zones à environnement contrôlé: ZAC (A, B, C, D, ISO5-8) et Intégration aux plans architectes (3D).
  • Intégration au Layout des conditions environnementales et des spécifications des produits: Hygroscopique, Électrostatique, Confinement Chimiques OEL1-6, Explosif, Inflammable ATEX 1-4, Confinement biologique BSL1-4.
  • Développement des URS et des paramètres environnementaux critiques «CEP».
  • Agencement des flux de personnel, matériel, matière première MP, articles de conditionnement AC 1&2, produits finis, rejets, incluant les contraintes de Confinement Biologique.
  • Groupement fonctionnel, Cascades de pression, de propreté et de classification des locaux ZAC, ATEX, RH%, BSL, OEL.
  • Ségrégations physiques (PAL, MAL, Corridors), mécaniques, procédurales, et d’habillement.
  • Revue et approbation des schémas aérauliques: HVAC, FFU et flux laminaire.
  • Confinement: RABS, isolateur, «Glove-Box», équipements fermés et «Split-Valves», CAS.
  • Cabines de pesées et d’échantillonnage (UDAF).
  • Conception des entrepôts, «Racking Push-Back», Congélateurs -20°C, Chambres frigorifiques 2-8°C.
  • Zones de quarantaine, stabilité, libération de matières premières & médicaments (ERP).
  • Conception de Voûtes de substances contrôlées, alcool, Cannabis, THC, Services QPIC.
  • Environnement explosif (NFPAATEX), confinement biologique (BSL) et chimique (OEL).
  • Conception du Layout des laboratoires de contrôle de qualité, physico-chimique, microbiologique et R&D.
Gestion de projets de construction (EPCMV)
Audit de conformité réglementaire & Formation BPF
  • Certification de conformité BPF des sites, licence & permis de confinement chimique.
  • Audit de conformité BPF et pré-inspection (PAI).
  • Mise en place d’un plan et de procédure de préparation : Avant, durant et après inspection.
  • Révision et développement des procédures (SOP)
  • Actions correctives et préventives : CAPARAPAGAPA.
  • Plans de remédiation.
  • Gestion et mise place d’un système de contrôle de changement.
  • Amélioration Continue & Audit qualité de qualification des fournisseurs.
  • Rédaction et révision des Contrats d’Assurance Qualité (Quality Assurance Agreement).
  • Développement du « dossier maître du site » (SMF).
  • Formation BPF: PBE-Expert Organisme Formateur Agréé CPMT #0059104 & CIPE/OIQ.
C&Q – Validation & Maintenance
  • Matrice de traçabilité et croisement des références URS et validation.
  • Plan maître de validation, (VMP).
  • Plan de maintenance prédictive, systémique, et préventive.
  • Métrologie, programme de calibration, étalonnage des instruments, et traçabilité.
  • Cartographie (température, humidité) chambre frigorifique, entrepôt, congélateur, incubateur, four / à dépyrogénation, autoclave, lyophilisateur.
  • Commissioning (DQ, FAT, SAT).
  • Qualification DQ, IQ, OQ : équipements & salles classées de fabrication, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité : LCQ, frigo/congélo, autoclave, lyophilisateur, isolateur, four, chambre de stabilité, NEP, SEP, HVAC, EPU, EPPI, vapeur pure, air comprimé, N2.
  • Plan d’échantillonnage, matrice de groupage, et MACO.
  • Validation de procédé, de nettoyage et de stérilisation (FDA 2011, ANSM 2015).
  • Développement des cycles de stérilisation, Tests Media-Fill.
  • Validation informatique, CSV: BMS, PLC, qualification de logiciels ERP, SAP (GAMP, CFR21-11), Intégrité de données.
Assurance qualité & Affaires réglementaires
Détails des services

Standards applicables &

Réglementations

BPF | FDA | ANSM | Santé Canada | GCC | ISO14644 | ASME-BPE | ISPE | ICH Q9 | AMDEC | ATEX | NFPA | HSE |


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Alimentaire



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Virage 4.0, LIMS, ERP, SAP



Procédé, Bâtiment, Energie



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