Intégration des systèmes

Pharmaceutique
Cannabis
Biotechnologie
Chimie fine
Hôpitaux
Alimentaire
Pâtes & Papier
Bioraffinage

Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes pharmaceutiques.
Vérification de la pureté, de la stérilité et du niveau de risque.
Sélection de la technologie de stérilisation aseptique et par filtration, à la vapeur, par dépyrogénation.
Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
Confinement biologique (BSL 1à3) et biotechnologie, décontamination thermique continue des effluents et par autoclave.
Confinement chimique de produits hautement actif, toxiques, oncologiques et cytotoxiques.
Bilan technico-économique des technologie « Single Use».
Sélection et implantation d’équipements de fabrication et des systèmes.
Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », voûtes, chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
Technologies de traitement des effluents chimiques et biologiques dangereux et OEL/BSL gazeux, liquides et solides.
Support en certificats d’autorisation « CA» de protection d’environnement.
Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes pharmaceutiques.
Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
Spécifications des zones d’entreposage, voûte THC, chambres froides, et des laboratoires de contrôle de qualité LCQ.
Analyse des flux & des risques de contamination & de contamination croisée (CCC).
Programme fonctionnel technique (PFT).
Spécifications des équipements de protection EPI, Anti explosion, et de confinement.
Respects de l’intégrité et de l’asepsie des salles, des équipements & des produits (THC, CBD…).
Code d’habillement & des équipements d’habillement individuel (EPI).
Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », voûte THC, chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
Sélection et implantation d’équipements de fabrication et des systèmes.
Technologies de traitement des effluents chimiques dangereux et OEL gazeux, liquides et solides.
Support en certificats d’autorisation « CA» de protection d’environnement.
Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes propres et de confinement biologique.
Vérification de la pureté, de la stérilité et du niveau de risque.
Sélection de la technologie de stérilisation aseptique et par filtration, à la vapeur, par dépyrogénation.
Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
Confinement biologique (BSL 1à3) et biotechnologie, décontamination thermique continue des effluents et par autoclave.
Bilan technico-économique des technologie « Single Use».
Sélection et implantation d’équipements de fabrication et des systèmes.
Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », voûtes, chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
Technologies de traitement des effluents biologiques dangereux BSL: gazeux, liquides et solides.
Support en certificats d’autorisation « CA» de protection d’environnement.
Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes propres.
Vérification de la pureté, et du niveau de risque.
Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
Sélection et implantation d’équipements de fabrication et des systèmes.
Respects de l’intégrité et de la propreté des salles, des équipements & des produits.
Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
Technologies de traitement des effluents dangereux (ATEX, NFPA): gazeux, liquides et solides.
Support en certificats d’autorisation « CA» de protection d’environnement.
Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes pharmaceutiques.
Vérification de la pureté, de la stérilité et du niveau de risque.
Sélection de la technologie de stérilisation aseptique et par filtration, à la vapeur.
Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
Confinement biologique (BSL 1à3) et biotechnologie, décontamination thermique continue des effluents et par autoclave.
Confinement chimique de produits hautement actif, toxiques, oncologiques et cytotoxiques.
Code d’habillement & des équipements d’habillement individuel (EPI).
Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

Analyse fonctionnelle des procédés, utilités et systèmes propres.
Sélection de la technologie d’aseptisation et de pasteurisation.
Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
Analyse des flux & des dangers (Critical Control Point : CCP).
Spécifications des équipements de protection EPI et des procédures d’habillement et de sécurité.
Code d’habillement & des équipements d’habillement individuel (EPI).
Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », voûtes, chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
Optimisation des coûts d’investissement CAPEX et d’opération OPEX.
Bilans (énergie, eau, matières) et leur optimisation.
Efficacité énergétique, Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

Analyse fonctionnelle des procédés, utilités et systèmes.
Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
Analyse des flux & des risques.
Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques AMDEC, ATEX.
Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back » et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité: physico-chimique, microbiologique et R&D.
Optimisation des coûts d’investissement CAPEX et d’opération OPEX.
Bilans (énergie, eau, matières) et leur optimisation.
Revalorisation énergétique de la biomasse de 2^nde et 3^ème génération.
Efficacité énergétique, intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

Analyse fonctionnelle des procédés, utilités et systèmes.
Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
Analyse des flux & des risques.
Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques AMDEC, ATEX.
Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back » et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité: physico-chimique, microbiologique et R&D.
Optimisation des coûts d’investissement CAPEX et d’opération OPEX.
Bilans (énergie, eau, matières) et leur optimisation.
Revalorisation énergétique de la biomasse de 2^nde et 3^ème génération.
Efficacité énergétique, intégration des énergies renouvelables «Trigénération».