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Intégration des systèmes


  • Pharmaceutique
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  • Hôpitaux
  • Alimentaire
  • Pâtes & Papier
  • Bioraffinage

  • Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes pharmaceutiques.
  • Vérification de la pureté, de la stérilité et du niveau de risque.
  • Sélection de la technologie de stérilisation aseptique et par filtration, à la vapeur, par dépyrogénation.
  • Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
  • Confinement biologique (BSL 1à3) et biotechnologiedécontamination thermique continue des effluents et par autoclave.
  • Confinement chimique de produits hautement actif, toxiques, oncologiques et cytotoxiques.
  • Bilan technico-économique des technologie « Single Use».
  • Sélection et implantation d’équipements de fabrication et des systèmes.
  • Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
  • Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », voûtes, chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
  • Technologies de traitement des effluents chimiques et biologiques dangereux et OEL/BSL gazeux, liquides et solides.
  • Support en certificats d’autorisation « CA» de protection d’environnement.
  • Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

  • Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes pharmaceutiques.
  • Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
  • Spécifications des zones d’entreposage, voûte THC, chambres froides, et des laboratoires de contrôle de qualité LCQ.
  • Analyse des flux & des risques de contamination & de contamination croisée (CCC).
  • Programme fonctionnel technique (PFT).
  • Spécifications des équipements de protection EPI, Anti explosion, et de confinement.
  • Respects de l’intégrité et de l’asepsie des salles, des équipements & des produits (THC, CBD…).
  • Code d’habillement & des équipements d’habillement individuel (EPI).
  • Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
  • Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », voûte THC, chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
  • Sélection et implantation d’équipements de fabrication et des systèmes.
  • Technologies de traitement des effluents chimiques dangereux et OEL gazeux, liquides et solides.
  • Support en certificats d’autorisation « CA» de protection d’environnement.
  • Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

  • Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes propres et de confinement biologique.
  • Vérification de la pureté, de la stérilité et du niveau de risque.
  • Sélection de la technologie de stérilisation aseptique et par filtration, à la vapeur, par dépyrogénation.
  • Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
  • Confinement biologique (BSL 1à3) et biotechnologiedécontamination thermique continue des effluents et par autoclave.
  • Bilan technico-économique des technologie « Single Use».
  • Sélection et implantation d’équipements de fabrication et des systèmes.
  • Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », voûtes, chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
  • Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
  • Technologies de traitement des effluents biologiques dangereux BSL: gazeux, liquides et solides.
  • Support en certificats d’autorisation « CA» de protection d’environnement.
  • Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

  • Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes propres.
  • Vérification de la pureté, et du niveau de risque.
  • Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
  • Sélection et implantation d’équipements de fabrication et des systèmes.
  • Respects de l’intégrité et de la propreté des salles, des équipements & des produits.
  • Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
  • Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
  • Technologies de traitement des effluents dangereux (ATEX, NFPA): gazeux, liquides et solides.
  • Support en certificats d’autorisation « CA» de protection d’environnement.
  • Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

  • Analyse fonctionnelle des procédés, utilités propres et systèmes pharmaceutiques.
  • Vérification de la pureté, de la stérilité et du niveau de risque.
  • Sélection de la technologie de stérilisation aseptique et par filtration, à la vapeur.
  • Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
  • Confinement biologique (BSL 1à3) et biotechnologiedécontamination thermique continue des effluents et par autoclave.
  • Confinement chimique de produits hautement actif, toxiques, oncologiques et cytotoxiques.
  • Code d’habillement & des équipements d’habillement individuel (EPI).
  • Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
  • Efficacité énergétique, Bilans (énergie, eau, matières), Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

  • Analyse fonctionnelle des procédés, utilités et systèmes propres.
  • Sélection de la technologie d’aseptisation et de pasteurisation.
  • Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
  • Analyse des flux & des dangers (Critical Control Point : CCP).
  • Spécifications des équipements de protection EPI et des procédures d’habillement et de sécurité.
  • Code d’habillement & des équipements d’habillement individuel (EPI).
  • Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
  • Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », voûtes, chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
  • Optimisation des coûts d’investissement CAPEX et d’opération OPEX.
  • Bilans (énergie, eau, matières) et leur optimisation.
  • Efficacité énergétique, Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

  • Analyse fonctionnelle des procédés, utilités et systèmes.
  • Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
  • Analyse des flux & des risques.
  • Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques AMDEC, ATEX.
  • Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back » et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité: physico-chimique, microbiologique et R&D.
  • Optimisation des coûts d’investissement CAPEX et d’opération OPEX.
  • Bilans (énergie, eau, matières) et leur optimisation.
  • Revalorisation énergétique de la biomasse de 2nde et 3ème génération.
  • Efficacité énergétique, intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

  • Analyse fonctionnelle des procédés, utilités et systèmes.
  • Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
  • Analyse des flux & des risques.
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  • Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back » et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité: physico-chimique, microbiologique et R&D.
  • Optimisation des coûts d’investissement CAPEX et d’opération OPEX.
  • Bilans (énergie, eau, matières) et leur optimisation.
  • Revalorisation énergétique de la biomasse de 2nde et 3ème génération.
  • Efficacité énergétique, intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

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