Alimentaire

PBE Expert Inc, est une compagnie de consultation dans le secteur des industries alimentaires impliquant un Consultant MAPAQ qualifié à la mesure 2 du programme Levier.

PBE Expert Inc, a ainsi accompli avec succès plusieurs projets en alimentaire dans différents secteurs: laitiers et produits dérivés du lait, fromageries, sucreries de betteraves, raffinage de sucre roux en sucre blanc et en sucre liquide, raffinage d’huile et conversion en graisses alimentaires, chocolateries, embouteillage d’eaux minérales, des jus et boissons, boulangeries, barres tendres, meuneries, transformation des viandes (Jerky), transformation des aliments, énergétique et entrepôts frigorifiques.

PBE Expert Inc accompagne l’industrie alimentaire en offrant l’expertise en ingénierie des procédés, systèmes de nettoyage en place, Layout, efficacité énergétique, cartographie des entrepôts frigorifiques, entretien, calibration, système qualité ISO-9001 et certification HACCP, ISO-22000, GFSI, SQF. Consultant MAPAQ qualifié à la mesure 2 du programme Levier.

La conception sanitaire des équipements de production (skids), des utilités et des systèmes propres et leur nettoyage implique l’intégration dès le début les bonnes pratiques d’ingénierie et de conformité ASME-BPE et des concepts hygiéniques.

La maîtrise des environnements de fabrication et de conditionnement hygiéniques (ISO-14644 et ISPE), des technologies de prévention des dangers (CCP), la mise en place de mesures correctives et préventives, la gestion des produits non conformes, des systèmes d’enregistrement et de traçabilité ainsi que l’application des procédures et d’audits internes sont des gages de qualité et d’assurance de la maîtrise des dangers qui menacent la sécurité des aliments.

Conception des installations alimentaires
Intégration des systèmes propres
Conception des installations alimentaires ASME-BPE
Développement de layouts et des spécifications techniques
Gestion de projets de construction (EPCMV)
Audit de conformité HACCP & formation
Assurance Qualité & Maintenance

Conception des installations alimentaires

Analyse des besoins «PURS», des lois et des règlements : HACCP, SQF, ISO-22000, GFSI, ISO-9001.
Conception des sites et des plans directeurs industriels «SMF».
Spécifications des skids de production, des procédés, du «Layout, Cleanrooms & ZAC».
Spécifications des systèmes de nettoyage,sanitisation et respect des procédures (Nettoyage En Place : NEP).
Spécifications des utilités propres, de séchage des aliments et des systèmes propres.
Spécifications des zones d’entreposage atmosphériques & frigorifiques, et des laboratoires de contrôle de qualité LCQ.
Analyse des flux & des dangers (Critical Control Point : HACCP) & Programme fonctionnel technique (PFT).
Respects de la salubrité et des conditions hygiéniques des salles de fabrication, des équipements & des produits.
Optimisation des procédés, réduction des coûts opératoires OPEX et d’investissement CAPEX.
Technologies de traitement et neutralisation des effluents gazeux, liquides et solides.
Support en certificats d’autorisation «CA» de protection d’environnement.
Sélection et implantation d’équipements de fabrication et des systèmes.

Intégration des systèmes propres

Analyse fonctionnelle des procédés, utilités et systèmes propres.
Sélection de la technologie d’aseptisation et de pasteurisation.
Matrice croisée des équipements, utilités, systèmes, salles de production, infrastructure.
Analyse des flux & des dangers (Critical Control Point : CCP).
Spécifications des équipements de protection EPI et des procédures d’habillement et de sécurité.
Code d’habillement & des équipements d’habillement individuel (EPI).
Gestion, analyse d’impact et atténuation des risques (RAPA, GAPA) / ICH Q9, AMDEC, ATEX.
Conception de l’entrepôt, des «Racking: Push-Back», voûtes, chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
Optimisation des coûts d’investissement CAPEX et d’opération OPEX.
Bilans (énergie, eau, matières) et leur optimisation.
Efficacité énergétique, Intégration des énergies renouvelables «Trigénération».

Conception des installations alimentaires ASME-BPE

Conception Sanitaire & Ingénierie des procédés (ASME-BPE) de base et détaillée et plans (3D) et devis de performance.
Développement des PURS, URS, APS/BOD, APD, PFD, P&ID et des «CPP»:
- Spécification des matériaux et des finis internes.
- Conception sanitaire, réduction des bras morts, optimisation des pentes et des vitesses.
- Spécifications des vannes (diaphragme, Block-Bleed), raccords TC, pompes, filtres, échangeurs.
Conception 3D des équipements de fabrication et Skids de procédés.
Conception 3D des Cuves de formulation, de mélange et de remplissage.
Conception 3D des Machines de remplissage, lyophilisation, de conditionnement primaire et secondaire.
Conception 3D des Skids de Nettoyage en place (NEP), sanitisation.
Conception 3D des Lignes de transfert des procédés (soudure orbitale).
Conception 3D des Utilités Propres, production et distribution: EPU, EPPI, VP, ACP, N2, CO2, …
Conception 3D des Systèmes propres: HVAC, FFU, NEP, Micro-Onde, Lyophilisation, Vide, Évac., …
Conception 3D des Équipements de protection: Hotte à flux laminaire, cabine de pesée, CAS.
Conception de l’entrepôt, des « Racking: Push-Back », chambres froides, et des équipements des laboratoires de contrôle de qualité LCQ: physico-chimique, microbiologique et R&D.
Interlock entre les équipements de procédés, les systèmes & sécurités du bâtiment.
Automatisme, PLC, SCADA, intégration, BMS, BAS, ERP, SAP, virage 4.0.

Développement de layouts et des spécifications techniques

Zones à environnement contrôlé: ZAC (D, ISO8, CNC) et Intégration aux plans architectes (3D).
Intégration au Layout des conditions environnementales et des spécifications des produits: Hygroscopique, Électrostatique, Explosif, Inflammable ATEX 1-4.
Développement des URS et des paramètres environnementaux critiques «CEP».
Agencement des flux de personnel, matériel, matière première MP, articles de conditionnement AC 1&2, produits finis, rejets.
Groupement fonctionnel, Cascades de pression, de propreté et de classification des locaux hygiéniques, ATEX, RH%.
Ségrégation physiques (PAL, MAL, Corridors), mécaniques, procédurales, et d’habillement.
Revue et approbation des schémas aérauliques: HVAC, FFU et flux laminaire.
Cabines de pesées et d’échantillonnage (UDAF), CAS.
Conception des entrepôts, «Racking Push-Back», Congélateurs -20°C, Chambres frigorifiques 2-8°C.
Zones de quarantaine, stabilité, libération de matières premières & médicaments (ERP).
Environnement explosif, solvant inflammable (NFPA, ATEX).
Conception du Layout des laboratoires de contrôle de qualité, physico-chimique, microbiologique et R&D.

Gestion de projets de construction (EPCMV)

Gestion de projets d’ingénierie, de validation et de construction.
Assistance de Maitrise d’Œuvre (AMO), choix des fournisseurs et des contracteurs.
Échéancier de travaux, planification de Main d’œuvre, coordination des sous-traitants.
Gestion, Contrôle & Optimisation des coûts.
Suivi & soutien technique, calibration des instruments, maintenance.
Approbation des plans et procédures de surveillance et de santé sécurité (ATEX, NFPA).
Accessibilité des équipements, réception, suivi d’installation & mise en service.
Supervision et approbation des plans d’exécution des travaux sur site.
Tests ingénierie, «Troubleshooting», & configuration des PLC des procédés.
Gestion et contrôle de qualité des travaux et des performances des installations.
Rapports avancement chantier, Benchmark et attestation de fin des travaux.
Production et approbation des Plans «Tels Que Construits: TQC».
Attestation de conformité, libération de paiements, réception client des installations.

Audit de conformité HACCP & formation

Certification de conformité HACCP, ISO-22000, GFSI, SQF, ISO-9001.
Mise en place de procédure de préparation : Avant, durant et après inspection.
Mise en place de mesures correctives et préventives : CPM, RAPA, GAPA.
Plans de remédiation et prévention des dangers (CCP).
Gestion et mise place d’un système de contrôle de changement.
Gestion des produits non conformes.
Mise en place de systèmes d’enregistrement et de traçabilité des données et des CCP (Virage 4.0).
Processus amélioration continue de la qualité.
Audit d’inspection et preuves de sécurité des aliments.
Formation BPF: PBE-Expert Organisme Formateur Agréé CPMT #0059104 & CIPE/OIQ.

Assurance Qualité & Maintenance

Services d‘assistance à l’exploitation et en santé sécurité.
Rédaction de procédures: MON / PON / SOP.
Contrôle de changements, CAPA, FMEA, Analyse des modes de défaillance.
Analyse des Causes Racines «RCA».
Gestion, analyse et atténuation des risques, étude d’impact RAPA/GAPA: AMDEC, ATEX, NFPA.
Plan de maintenance prédictive, systémique, et préventive.
Métrologie, programme de calibration, étalonnage, et traçabilité.
Cartographie (température, humidité) des chambres frigorifiques, entrepôts, congélateurs, micro-ondes (Dégel des aliments avant traitement),
Virage 4.0, numérisation, collection et intégrité de données, ERP, SAP.