Industrie 4.0
et usine numérique

Conception numérique, données en temps réel et maintenance prédictive : nous accompagnons les manufacturiers dans leur virage 4.0.

Référentiels GAMP 5 · 21 CFR Part 11 · BPF · ISO 9001 · ICH Q9

Techniciens devant un robot industriel

PBE Expert accompagne les secteurs industriels et manufacturiers dans le développement et l’implantation de l’industrie 4.0 : numériser l’usine en un modèle virtuel simulé avec les données des instruments, interconnecter ces instruments, enregistrer la production en temps réel, et rendre l’usine flexible, économe en énergie et en matières premières.

Nous intégrons les automates, le SCADA, les systèmes de laboratoire (LIMS) et d’entreprise (ERP, SAP), et nous validons les systèmes informatisés et l’intégrité des données.

Usine numérique

De l’instrument à l’ERP.

Les données montent en temps réel de chaque instrument jusqu’à la gestion de l’entreprise ; les ordres de fabrication redescendent. Chaque niveau est intégré, puis validé : GAMP 5, 21 CFR partie 11 et intégrité des données.

  1. Niveau 4Gestion de l’entrepriseERP, SAP
  2. Niveau 3Gestion de la productionMES, LIMS, sérialisation
  3. Niveau 2SupervisionSCADA et interfaces opérateur
  4. Niveau 1ContrôleAutomates (API), vision
  5. Niveau 0ProcédéCapteurs, instruments, actionneurs
Skid de procédé en inox et ses débitmètres

Produits et procédés

  • Optimisation des procédés
  • Automatisation et automates
  • Sérialisation
  • Contrôle par vision
  • LIMS, ERP et SAP
  • Efficacité énergétique

Nos services dans ce secteur

Le détail de chaque service, tel que nous le livrons dans ce secteur.

Parlons de votre projet

Ce que nous mettons en place9 éléments
  • Conception numérique des produits et des systèmes
  • Systèmes de production agiles, distribués et reconfigurables
  • Acquisition de données pour l’autodiagnostic et l’autoreconfiguration
  • Génération automatique de modèles de simulation pour l’amélioration continue
  • Modèle virtuel de l’usine, simulé avec les données recueillies par les instruments
  • Instruments interconnectés et données de production enregistrées en temps réel
  • Production flexible et personnalisée
  • Nouveaux outils logistiques d’aide à la décision
  • Usine économe en énergie et en matières premières
L’analyse des données de l’usine8 éléments
  • Connexion des instruments et des réseaux
  • Nuage pour les calculs et les données sur demande
  • Infrastructure de stockage et de mémoire
  • Contenu et contexte : corrélations et intelligence d’affaires
  • Communauté : partage et collaboration
  • Personnalisation et valeur
  • Maintenance sur demande et prédictive
  • Planification des ressources et horaire réaliste
Systèmes et validation6 éléments
  • Automatisation, automates (PLC), SCADA, intégration, BMS, BAS, ERP, SAP
  • Systèmes de laboratoire (LIMS)
  • Numérisation, collecte et intégrité des données
  • Validation des systèmes informatisés (CSV) : GAMP, 21 CFR Part 11
  • Étalonnage des instruments de mesure en vue du passage à l’industrie 4.0
  • Enregistrement et traçabilité des données et des points critiques
Secteur suivantPanneaux solaires et centres de donnéesCentrales solaires de plusieurs mégawatts, stockage par batteries, HVAC et refroidissement des centres de données : conception, projet et mise en service.

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